A extrusão por sopro por fusão é um processo de fabricação usado para criar um tipo de tecido chamado tecido não tecido, feito de polímeros como o polipropileno. Tecidos tradicionais feitos de materiais naturais como o algodão são tecidos juntos, o que significa que o material é primeiro formado em um fio e depois entrelaçado usando um processo de tecelagem ou tricô que resulta na criação de uma folha de tecido a partir do fio. Os tecidos não tecidos não envolvem a junção de fios por tecelagem ou tricô; em vez disso, eles ligam mecanicamente, termicamente ou quimicamente o material criado a partir de fibras separadas de polímeros fundidos formando um tecido semelhante a uma teia. O tecido resultante tem várias propriedades desejáveis ​​que incluem:

· Absorção

· Barreira bacteriana

· Amortecimento

· Filtragem

· Retardante de chama

· Repelência a líquidos

· Resiliência

· Suavidade

· Esterilidade

· Força

· Esticar

· Lavabilidade

Os tecidos não tecidos são usados ​​em uma variedade de aplicações, criando produtos que são usados ​​em produtos agrícolas, automotivos, construção, higiene pessoal, telhados, carpetes, estofados e produtos médicos, para citar apenas alguns exemplos. Exemplos específicos dos tipos de produtos que podem ser fabricados com fibra não tecida incluem:

· Filtração, como filtros de ar HEPA ou produtos de filtro de líquidos e gases

· Máscaras e respiradores para uso médico e industrial

· Vestimentas médicas descartáveis, como aventais, cortinas, coberturas para sapatos e coberturas para a cabeça

· Produtos sanitários, como os de higiene feminina e fraldas descartáveis

· Adsorventes de óleo e líquidos, que são produtos que contêm derramamentos e pegam óleo da água

· Filtros de café e saquinhos de chá

· Relva artificial

· Produtos isolantes

· Bandejas para embalagem de carnes e vegetais

· Lenços desinfetantes descartáveis

Processo de extrusão por fusão

O processo de extrusão por sopro fundido é um processo de etapa única que usa um fluxo de ar de alta velocidade para soprar uma resina termoplástica fundida de uma ponta de matriz de extrusora para um transportador ou o que é chamado de tela de recolhimento. O processo existe desde a década de 1950 e cresceu em importância desde suas origens. O processo básico é ilustrado na Figura 1 e é realizado usando máquinas extrusoras de tecido fundido por fusão, especialmente projetadas para gerenciar e controlar o processo.

Os componentes básicos do processo são o sistema de alimentação de resina, o conjunto extrusor, a bomba dosadora, o conjunto de matriz fundida, o coletor e a unidade bobinadora.

Sistema de alimentação de resina

A matéria-prima para o processo de melt-blown é uma resina termoplástica na forma de pellets que são armazenados em um saco de resina e alimentados por gravidade para a tremonha da extrusora. Existem vários polímeros diferentes que são adaptáveis ​​para uso em extrusão por sopro por fusão. Esses polímeros incluem:

· Polipropileno

· Policarbonato

· Tereftalato de polibutileno

· Poliamida

· Poliuretano termoplástico

· Polipropileno Elástico

Toalhetes Industriais

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